Samogradnja konstrukcije od polikarbonatne ograde

Za izgradnju ograda u arsenalu programera postoji masa pouzdanih i provjerenih materijala tijekom godina: drvo, metal, cigla, mreže. Unatoč tome, moderni vlasnici kuća sve više obraćaju pažnju na nove vrste ograda, među kojima polikarbonatna ograda samopouzdano zauzima vodeću poziciju.

Po svojim svojstvima izvedbe, polikarbonatni lim nadmašuje drvo i metal, jer uopće nije osjetljiv na negativne atmosferske utjecaje. Polimer je jeftin, lagan, izdržljiv, dovoljno proziran, ne zahtijeva završne radove. Ova svojstva čine ga idealnim kandidatom za primjenu u građevinarstvu. Ova publikacija reći će vam kako sami napraviti lijepu i izdržljivu ogradu od polikarbonata od lima i dati preporuke o izboru materijala.

Glavne karakteristike

Polikarbonat je sintetički polimerni materijal proizveden u obliku limova (ploča) različitih duljina od 3 do 12 m. Širina panela, prihvaćena prema standardima, iznosi 210 cm. U modernoj gradnji koriste se dvije vrste polikarbonatnih limova :

1. Stanični. Ima saćastu strukturu. Vanjske ploče međusobno su povezane ravnim ili X-oblikovanim ukrućenjima. Duljina i debljina lima variraju ovisno o vrsti materijala (3-40 mm).
2. Monolitni. To je prozirni ili prozirni homogeni materijal povećane čvrstoće. Debljina od 1 do 12 mm.

Strukturirani polikarbonatni lim (saće) dostupan je u širokom rasponu varijacija boja, što olakšava odabir za provedbu bilo kojeg dizajnerskog rješenja.

Prednosti i nedostaci sintetičkog polimera

Glavne prednosti materijala uključuju:

• mala težina, koja ne zahtijeva snažni okvir za podršku;
• otpornost na koroziju i vanjske atmosferske utjecaje;
• otpornost na mehanička naprezanja, viskozna struktura materijala ne dopušta polimeru da pukne od udara, polikarbonat je 200 puta jači od stakla;
• dobra propusnost svjetlosti, prozirna plastika propušta do 90% prirodne svjetlosti;
• niska toplinska vodljivost;
• kemijska otpornost;
• širok raspon radnih temperatura, polimer se može koristiti na temperaturama od - 50 do + 120 ° C bez gubitka svojih performansi;
• jednostavnost njege, koja se svodi na povremeno pranje sapunicom.

Sve ove osobine čine polikarbonat izvrsnim materijalom za stvaranje ograda, staklenika, šupa, natkrivenih konstrukcija itd. Ograde od polikarbonata na metalnom profilu prilično dobro obavljaju svoju glavnu funkciju - štiteći mjesto od neovlaštenog ulaska. Zahvaljujući strukturi saća, oni savršeno apsorbiraju ulične zvukove, štiteći vlasnike od buke.

Glavni nedostatak polikarbonata, kao i svih sintetičkih polimera, je uništavanje pod utjecajem UV zračenja.

S obzirom na tu činjenicu, moderni proizvođači pokrivaju ovaj materijal posebnim zaštitnim premazom. Uz to, sintetički polimer ima prilično visok koeficijent toplinskog širenja. Zbog toga se polikarbonatne ograde izrađuju samo u zasebnim odjeljcima. Metalni zavareni okvir ili cigla koriste se kao noseća konstrukcija takve ograde.

Tehnologija postavljanja ograde od polikarbonata u limu

Postupak postavljanja ograda od polimernog lima malo se razlikuje od tehnologije postavljanja ograda od profiliranog lima i izgleda ovako:

• oznake oboda;
• priprema rupa odgovarajuće dubine i promjera;
• ugradnja potpornih stupova;
• pričvršćivanje na poprečne nosače zaostajanja;
• ugradnja polikarbonatnih limova.

Za stvaranje vanjskih ograda, poželjno je koristiti monolitni materijal od lima koji ima visoku čvrstoću i sposobnost savijanja bez ugrožavanja karakteristika. Ako želite napraviti lijepu i prozirnu polikarbonatnu ogradu između susjeda u zemlji, tada se možete odlučiti za proračunsku opciju - strukturirane ploče.

Priprema materijala

Za nosače će biti potrebna metalna profilirana cijev s presjekom 60 x 60 mm i debljinom zida od 2 mm. Duljina stupova potpore ovisi o očekivanoj visini ograde, dubini polaganja i načinu učvršćivanja nosača u tlu.

Za poprečne trupce morate kupiti profilnu metalnu cijev s presjekom 40 x 40 mm ili 25 x 50 mm. Debljina stijenke nije manja od 1 mm.

Pri odabiru debljine polimernog lima za ograde, treba se voditi razmakom između skakača. Optimalna varijanta okvira: tri kratkospojnika s korakom od 600 - 1000 mm s razmakom između nosača od 3 m. Minimalna debljina staničnog polikarbonata je 8 mm.

Osim toga, trebat će vam profili za strukturirane ploče, čiji tip treba odabrati ovisno o debljini materijala, konstrukciji i pričvršćivanju polikarbonatne ograde. Fotografija mogućih sorti jasno je prikazana u nastavku.

Ako će se stupovi potpore betonirati, potrebno je opskrbiti se drobljenim kamenom, cementom i pijeskom kako bi se stvorilo rješenje. Ne bismo trebali zaboraviti na alat: bušilica; nivo, olovka, mjerač vrpce, lopata, bušilica sa setom svrdla, odvijač sa setom bitova, brusilicom, aparatom za zavarivanje i pričvršćivačima.

Faze postavljanja ograde od polikarbonatnog lima

Nakon pripreme materijala, možete prijeći na izravno stvaranje polikarbonatne ograde vlastitim rukama.

Faza broj 1 - označavanje opsega mjesta

Određujemo kutne točke ograde i zabijamo klinove između kojih treba povući kabel. Odredite točke pričvršćivanja za potporne stupove. Preporučeni nagib je 3 m između središta budućih udubljenja.

Faza broj 2 - ugradnja potpornih stupova

Bušimo bušotine na za to predviđenim mjestima. Prosječna dubina ne smije biti manja od 1/3 ukupne duljine stupa.

Pri određivanju dubine ugradnje nosača, vrijedi razmotriti pokazatelje dubine smrzavanja tla za određenu regiju. Za uzdizanje tla, najbolja opcija za učvršćivanje nosača bila bi trakasti temelj s potpunom armaturom konstrukcije.

Na dno svake bušotine ulijemo sloj pijeska ili prosijavanja. Debljina sloja je 10-15 cm. Podzemni dio svake podloge obrađujemo bitumenom ili omotavamo krovnim materijalom kako bismo isključili kontakt metala s vlagom. U pripremljeni bunar ugrađujemo potporne stupove, izravnavamo ga nivoom i okomitom linijom, učvršćujemo fragmentima opeke i betoniramo. Ovisno o vremenskim uvjetima i temperaturi zraka, razdoblje potpunog skrućivanja betona varira od 23 do 30 dana.

Faza broj 3 - stvaranje okvira ograde

Na noseće stupove zavarimo vodoravne skakače (trupce). Udaljenost između zaostataka ovisi o visini polikarbonatne ograde. Ako je visina ograde veća od 1,5 m, tada se preporučuje ugraditi tri skakača, s razmakom između njih od 60 do 100 cm.

Ako za pričvršćivanje skakača nije moguće upotrijebiti aparat za zavarivanje, tada je sasvim dopušteno pričvrstiti ih na nosače pomoću samoreznih vijaka za metal, postavljanjem cijevi na "police" s metalnog kuta i pažljivim učvršćivanjem .

Nakon postavljanja konstrukcije, okvir se obrađuje od hrđe, šavovi se čiste i boje.

Faza 4 - pričvršćivanje polikarbonatnih ploča

Označavamo i režemo materijal na ploči potrebne veličine. Za rezanje možete koristiti pilu s finim zubom s minimalnim razvodom ili ubodnu pilu (podešavanje kretanja oštrice - bez zamaha). Na krajeve svakog dobivenog obratka stavljamo završni profil (UP). Bušimo rupe na mjestima pričvršćivanja na okvir. Razmak između rupa je 300 mm.

Da bi se smanjio rizik od pukotina u staničnom polikarbonatu, sve točke pričvršćivanja trebaju biti udaljene najmanje 40 mm od ruba materijala.

Ne bismo smjeli zaboraviti ni na toplinsko širenje polimera saća, koje može doseći 10 mm u smjeru zračnih komora. Da biste izbjegli deformacije ograde, između limova ostavite toplinski razmak (5 mm). Prilikom širenja mogu se stvoriti i pukotine na mjestima pričvršćivanja. Zbog toga se preporučuje uporaba posebnih termičkih podloška. Konstrukcija za montažu prikazana je na donjoj slici.

Da biste neutralizirali moguće toplinsko širenje, ploče možete spojiti medom kroz spojni profil.

Uzimajući u obzir moguće deformacije materijala pod temperaturnom izloženošću, stručnjaci preporučuju upotrebu zavarenog okvira iz kuta za pričvršćivanje polikarbonata, u kojem će materijal biti čvrsto fiksiran samo u središnjem dijelu svakog odjeljka. Primjer takvog dizajna prikazan je na fotografiji.

Posljednji korak u samoizgradnji polikarbonatne ograde je oslobađanje materijala iz transportnog filma, koji je tijekom cijelog postupka štitio ploče od ogrebotina i iverja. Ovo dovršava stvaranje ograde. Glavna stvar je pravovremeno čišćenje od prljavštine i redovita provjera integriteta cijele strukture.